产品简介

橡胶真空带式过滤机 运行效率高沿水平方向布置过滤区段，可自动完成布料、过滤、洗涤、吸干、卸料及滤布再生等全流程作业，适用于化工、矿业、环保、食品、制药等行业的固液分离场景，尤其擅长处理含固量较高的物料。

橡胶真空带式过滤机 运行效率高是一种连续运行的固液分离设备，以真空负压和物料重力为驱动力，通过环形橡胶带与同步运行的滤布实现悬浮液的高效脱水。设备沿水平方向布置过滤区段，可自动完成布料、过滤、洗涤、吸干、卸料及滤布再生等全流程作业，适用于化工、矿业、环保、食品、制药等行业的固液分离场景，尤其擅长处理含固量较高的物料。已广泛应用于冶金、矿山、石化、化工、洗煤、造纸、肥料、食品、制药、环保等领域中的固液分离，烟气脱硫中的石膏脱水等行业。

橡胶真空带式过滤机 运行效率高应用优势

节能高效：相比传统设备节能30%以上，薄层快速过滤减少滤液阻力，提升处理效率。

环保友好：滤液可回收利用，减少废水排放；洗涤均匀，降低物料损耗。

操作便捷：集成DCS/PLC控制系统，支持远程与现场双控，自动化程度高，降低劳动强度。

适应性强：可处理不同浓度、粒度及pH值的物料，通过模块化设计灵活应对多样化工艺需求。

技术参数

主机安装外形

工艺流程图

采用逆流淋洗与喷淋淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤或逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更佳。

应用

工作原理

设备以滤布为过滤介质，环形橡胶带作为真空室载体。真空泵抽吸形成负压，滤液透过滤布经橡胶带沟槽汇入真空室，固体颗粒截留形成滤饼。滤带连续移动，依次经过过滤区、洗涤区、吸干区，滤饼在卸料辊处剥离，滤布经清洗后循环使用。真空盒固定，与运行胶带通过水密封动态接触，保障真空环境稳定；驱动装置通过变频电机调节滤带速度，适配不同工艺需求。

使用注意事项

开机前检查

确认各连接部位无松动，转动部件加注润滑剂。

检查真空室、滤布是否卡阻异物，确保设备运行顺畅。

运行中监控

定期检查真空度、滤带速度等参数，确保设备稳定运行。

观察滤布磨损情况，及时更换破损滤布，防止泄漏。

停机后维护

清洗滤布及滤带，清除残留颗粒，防止堵塞。

检查真空泵油位与密封性，清理管路结晶或杂质。

安全操作

避免在设备运行时触碰运动部件，防止机械伤害。

定期检查电气控制系统，确保接地良好，防止触电风险。