产品简介

煤泥分离水平带式真空过滤机自动化程度高，降低人工干预与劳动强度；运维成本低，滤布可重复使用，易损件更换简单；工艺适应性强，通过调整真空度、滤带速度及洗涤模式适配不同物料特性。

煤泥分离水平带式真空过滤机具备高自动化程度，支持PLC或DCS系统实现全流程无人值守；过滤效率高，通过重力沉降与真空吸力协同作用形成合理滤饼结构，减少滤布堵塞；洗涤效果优异，可实现多级逆流/并流洗涤，洗液回收率可达99.8%；滤布可双面高压冲洗再生，延长使用寿命；设备模块化设计灵活，适配不同场地与处理规模，且维护成本低，易损件更换便捷。

煤泥分离水平带式真空过滤机的工作过程可以分为以下几个阶段：悬浮液通过进料装置均匀分布在滤布表面。随着滤带向前移动，物料进入真空区。在真空抽吸力的作用下，液体透过滤布进入真空箱，并通过管道排出，固体颗粒则逐渐在滤布表面堆积形成滤饼。滤饼随后进入洗涤区，洗涤液通过喷淋装置均匀喷洒在滤饼表面，进一步去除杂质。洗涤后的滤饼进入干燥区，在真空抽吸力的作用下继续脱除水分。滤饼进入卸料区，通过刮刀或辊筒将滤饼从滤带上剥离，滤布经过清洗后重新进入下一个循环。

产品作用

固液分离核心：通过真空吸附与滤布截留，实现悬浮液中固体颗粒与液体的高效分离。

物料净化提升：多级洗涤功能去除滤饼杂质，提高产品纯度，满足下游工艺对原料品质的要求。

资源循环利用：分段收集母液与洗涤液，支持水资源与化学药剂的回收再利用，降低生产成本。